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适用性标准:
改善设计的可注塑性。
过高的填充压力可导致注塑出现问题,包括:
Eastman Tritan™共聚聚酯 | 熔体流动速率(克/10分钟,280°C,1.25千克载荷) |
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MX711 | 7 |
MX811 | 8 |
MX731 | 18 |
Eastman使用模具填充模拟来预测产品设计方案的填充模式和浇口位置,这可以有效预测出填充模式中潜在的问题:
注塑工艺中过度的体积收缩可导致零件外观缺陷:
美观性
注塑零件上的浇口位置是零件与流道系统分离部位的“证据”,被视为外观缺陷, 一般隐藏在零件上不显眼的区域
机械性能
产品设计发生冲击破坏,往往由尖锐的缺口所形成的应力集中引起。稍微增加尖锐结构的半径,通常可显著改善零件在跌落测试中的性能表现。
使用伊士曼Tritan™共聚聚酯材料时,应设计多大的模塑收缩量?
根据ASTM D 955标准确定的典型值为0.005英寸-0.007英寸/英寸(0.005-0.007毫米/毫米)。
我正在设计盖子上带有活动铰链的盒子。此活动铰链在产品寿命周期内会频繁使用。Tritan是否适用于制作活动铰链?
不适合。我们不建议将Tritan用于活动铰链应用。
我正在设计带有多个加强筋的零件。加强筋底座应达到多大的厚度方可避免对侧出现明显的缩痕?
一般的指导范围是:加强筋的底座厚度应约为名义壁截面厚度的40%-60%。如果零件的名义壁厚为0.100英寸(2.5毫米),则加强筋底座厚度的合理范围为0.040英寸-0.060英寸(1.0-1.5毫米)。
可以采用Tritan模制的最小壁截面厚度为多少?
使用Tritan模制而成的零件的最小壁截面厚度取决于制造方面的考虑因素,以及最终用途的适用性要求。首先,此零件应足够厚以便承受合理的填充压力。其次,此零件必须能够满足任何实际最终用途的物理要求。Eastman的设计服务工程师拥有相关的经验和工具,可评估您的具体设计,并会在考虑了多个因素后就合理的零件厚度提供反馈。
对于被设计为采用Tritan模制的零件,建议的最小脱模斜度是多少?
我们建议的合理范围为每侧1.0-1.5度。曾经有0.5度或更小角度的零件被模制出来,但是我们并不建议采用这样小的角度,因为可能会遇到粘结、拖痕和周期时间延长等问题。
我正在设计需要拥有V0级阻燃性级别的电气外壳,并且希望此外壳为透明材质。Tritan是一个可行的备选方案吗?
不是。Tritan不满足UL V0级阻燃性要求。